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JCK5060系列多功能數控車床
所屬分類：
關鍵詞：
產品詳情
- 產品描述
- 機床結構特點
- 產品參數
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JCK5060系列多功能數控車床，是我公司引進日本技術生產的高速精密數控加工設備，主要配套件均采用國內外知名廠家產品，關鍵零部件均由進口精密五面體加工中心完成，以確保制造精度。
JCK5060系列多功能數控車床，是我公司引進日本技術生產的高速精密數控加工設備，主要配套件均采用國內外知名廠家產品，關鍵零部件均由進口精密五面體加工中心完成，以確保制造精度。
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一． 機床結構
1. JCK5060系列多功能數控車床，床身采用箱形結構及強韌鑄鐵（HT-300），一體成型鑄造技術鑄造，采用高精度加工中心一次裝夾加工完成。因此具有整體剛性強，機床精度保持性好，使用可靠性高等特點。
2. 床身采用高剛性45?斜背式整體床身，排屑方便，附有分離水槽，徹底杜絕滲漏，易于保養。
二． 刀架
JCK5060系列多功能數控車床采用8工位伺服液壓刀架，刀座可在刀盤各個位置上互換。換刀速度快（相臨換刀時間0.25秒）。刀架旋轉重復定位精度0.003mm。
三． 主軸
1.JCK5060系列多功能數控車床采用高剛性主軸單元結構。
2.主軸內部密閉式油脂潤滑,可保證主軸高速平穩運轉。
3.主軸電機采用交流伺服電機,無級變速,功率11KW（1000R）,扭矩輸出大、范圍寬,低轉速即有高扭矩的輸出,適合重切削。
4.主軸箱無齒輪結構,大大降低了噪音及震動。
5.采用中空（選裝中實）液壓卡盤及高速油缸,并配有腳踏開關,工件裝夾方便,安全可靠。
四. X、Z軸傳動
1.X、Z軸進給傳動采用南通啟尖滾珠絲杠,并施以預壓預拉。
2.X、Z軸進給采用臺灣（P級RG45）滾柱線軌，承載能力強，移動速度快。
3.配有絲桿線軌潤滑系統,全程強制潤滑,把摩擦降至最低,并有不銹鋼伸縮罩保護。
4.X、Z軸均采用伺服電機,X軸電機扭矩10N.m、Z軸電機扭矩10N.m。
五. 尾座
1.機床采用標準液壓尾座,尾座體移動通過銷軸由拖板帶動。
2.尾座導軌經高頻淬火處理,確保機床進給精度與剛性的最佳組合，適合重切削。
六. 液壓系統
機床液壓系統采用進口元件控制變量泵系統,保證機床能源最節省。
七．潤滑系統
采用集中式潤滑系統，滾珠絲杠與滾柱線軌全自動強制潤滑，保證機床快速移動能力及高的定位精度。 -
部位
項 目
JCK5060
加工范圍
床身上最大旋徑（mm）
Φ500
床鞍上最大旋徑（mm）
Φ290
最大切削直徑（mm）
Φ500
最大切削長度（mm）
500
行程與
進給X軸行程（mm）
450
Z軸行程（mm）
600
X軸移動速度（mm/min）
24000
Z軸移動速度（mm/min）
24000
手輪（mm）
0.001/0.01/0.1
X、Z進給速度（mm/min）
0~5000
X、Z手動進給速度（mm/min）
0~1260
位置精度
X軸重復定位精度（mm）
0.005
X軸定位精度（mm）
0.01
Z軸重復定位精度（mm）
0.008
Z軸定位精度（mm）
0.012
主軸
主軸轉速（rpm）
50-3000
主軸最大扭矩（N.m）
210
主軸鼻端
A2-6-200
主軸通孔孔徑（mm）
Φ58
中空油壓卡盤通孔直徑（mm）
Φ48
卡盤
10”
刀塔
刀座數目
8工位
換刀時間（s）
0.25
刀具安裝尺寸（mm）
25×25
鏜刀座安裝直徑（mm）
φ40
尾座
尾座行程（mm）
450
尾座芯軸直徑（mm）
Φ100
頂 尖錐度
MT-5#
尾座芯軸行程（mm）
100
主電機
主電機功率（kw）
11
主電機扭矩（N.m）
80-105
X、Z軸
進給電機X軸進給電機功率（kw）
2.3
X軸進給電機扭矩（N.m）
10
Z軸進給電機功率（kw）
2.3
Z軸進給電機扭矩（N.m）
10
冷卻系統
冷卻液容量（L）
200
電機型式（1HP）（kw）
0.18
尺寸
安裝（長*寬*高）（mm）
3000*1800*1900
重量
機械重量（kg）
3800
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