JCK6140-750數控車床
所屬分類:
關鍵詞:
產品詳情
- 產品描述
- 機床結構特點
- 產品參數
-
JCK6140系列數控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點,其主要部件和結構均經過優化設計,是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的優選設備。
機床概要
JCK6140系列數控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點,其主要部件和結構均經過優化設計,是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的優選設備。
GSK980Tb3i數控系統和全數字交流伺服系統,X、Z軸均采用半閉環控制,滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠,電氣元器件均采用進口或國產知名品牌,符合CE或國內3C認證。
機床配置國內知名品牌立式四工位數控刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點。
機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗,每臺機床均采用激光干涉儀檢測X,Z軸定位精度和重復定位精度,保證機床的精度穩定和可靠。主要部件介紹
1.床身
采用平床身結構,樹脂砂造型,優質鑄鐵鑄造。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,具有良好的耐磨性和精度保持性。
2.主軸箱
主軸結構采用前后端兩點支承典型結構,主軸具有很高的剛度;軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承,使主軸具有很高的旋轉精度。主傳動為變頻調速:主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理,各傳動副和滾動軸承均經強力油液潤滑,具有良好高速低溫升性能;主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構,使得主軸箱具有噪聲低,傳動精度高的特點,機床噪聲不超過國家標準規定數值。機床具有電器過載保護裝置,機械過載保護裝置和控制主軸轉動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。
3.車削主運動
主軸由變頻電機通過 V帶經變速機構驅動主軸箱,通過變頻系統控制變頻電機可實現無級調速,主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統經過精心的優化設計,具有傳動精度高、功率扭矩特性優良、轉速高、傳動平穩、結構緊湊的特點。
4.進給運動
橫向(X軸)及縱向(Z軸)進給運動均由伺服電機驅動精密滾珠絲副實現快移和進給運動。
X向絲杠直徑20mm,Z向絲杠直徑40mm。采用國產濟寧博特絲杠精密滾珠絲杠。
滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶,可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。
5.尾座
機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。
6.卡盤
機床配置250mm手動三爪卡盤。
7.集中潤滑
采用集中潤滑系統來實現各導軌副,滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態顯示和液壓監視等功能。并可隨時調整注油周期。 -
1.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結合面之間手工刮研,整機采用激光干涉儀進行檢測,有效的保證Z軸.X軸的定位精度,重復定位精度,反向間隙及機床的穩定性。
2.機床采用高強度鑄鐵,添加了銅及鉻特殊材料,床身導軌淬火深度達到3mm,有效的提高了機床耐磨性及穩定性。
3.機床采用集中潤滑,床頭箱循環強制潤滑,針對南方炎熱天氣,保證了床頭箱的清潔度及散熱特點,有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
4.機床主軸采用瓦房店軸承,主軸通孔φ58mm,機床齒輪采用精密磨削,有效提高了齒輪硬度,降低了機床噪音。
5.機床采用國產滾珠絲杠,Z軸滾珠絲杠,X軸滾珠絲杠采用拉伸結構,提高了對工件加工外圓及內孔尺寸的準確性。
6.機床采用文昌四工位免抬電動刀架。刀柄尺寸:20x20mm。
7.上海華東品牌電器 -
類別
型號
單位
參數
加工能力
床身最大回轉直徑
mm
φ420
拖板最大回轉直徑
mm
φ210
最大切削直徑
mm
φ420
最大加工長度
mm
750
行程
X/Z軸最大行程
mm
295/750
X/Z軸最小位移單位
mm
0.01
主軸
主軸通孔直徑
mm
φ58
主軸級數
無極
主軸極限轉速
rpm
200-3000
主軸端部
A2-6
主電機功率
kw
5.5
變頻器
kw
5.5
X/Z軸
N.m
4/6
X/Z軸快移速度
m/min
6/8
進給刀架
刀架型式
4工位電動刀架(文昌)
刀桿尺寸
mm
20*20
刀架重復定位精度
mm
≤0.004
尾座套簡直徑
mm
φ65
尾座套筒行程
mm
150
尾座尖錐孔
英氏5#
機床凈重
kg
1700
機床外型尺寸(長×寬×高)
mm
其他
電力需求(功率/電流)
kW/A
三相380v/50hz
宣傳冊下載
上一頁
下一頁
在線留言